1、采用13mm厚250*250mm滿(mǎn)焊巨型方鋼結構床身及龍門(mén)，淬火處理后經(jīng)龍門(mén)銑加工+振動(dòng)時(shí)效處理，確保床身的強鋼性和高穩定性以及高加工精度，機身十年不變形。很多機器只采用6-8mm厚機身，不穩固，機身容易變形。

　　2、獨家設計潤滑油軌，配合自動(dòng)供油潤滑系統，自動(dòng)傳輸潤滑，防止導軌，滑塊，絲桿等傳動(dòng)體磨損，切潤滑油自動(dòng)經(jīng)油軌回收，循環(huán)利用，方便維護。

　　3、采用榮華高品質(zhì)模具機主軸，4個(gè)軸承，恒功率，保證機器加工足功率運行且不受電壓電流影響;主軸扭力大，速度快，耐磨損、耐高溫、震動(dòng)小，噪音低，使用壽命長(cháng)。市面上很多采用低品質(zhì)低成本的主軸，只有2個(gè)軸承內置的，壽命短，切削力差，故障率高。

　　4、采用臺灣進(jìn)口銀泰PMI直線(xiàn)方形導軌，帶法蘭，防塵防刮屑型，3000公里免維護，X,Y軸為臺灣進(jìn)口斜齒傳動(dòng)，Z軸為臺灣進(jìn)口TBI自動(dòng)消隙滾珠絲桿，高精度，耐磨損，保證傳動(dòng)精度。很多廠(chǎng)家采用高仿臺灣上銀品牌的導軌跟絲桿，傳動(dòng)性差，容易造成卡機，容易磨損，整機沒(méi)有精度。

　　5、采用高品質(zhì)臺灣臺達全伺服電機，噪音小，速度快，穩定性好，Y 軸使用雙電機雙驅動(dòng)，搭配精密行星減速機，增強加工力度提高機器工作效率。很多機器采用國產(chǎn)伺服甚至國產(chǎn)混合伺服電機，力度不大，精度不夠，故障多。

　　6、采用高質(zhì)量法國施耐德電器元件及開(kāi)關(guān)，減少使用故障，安全高效生產(chǎn)。

　　7、機器外殼鈑金全部采用噴塑工藝，相比傳統的烤漆或者噴漆工藝，更耐刮，永不褪色，不掉塊。

　　8、鋁型材+25mm厚硬質(zhì)PVC臺面帶不銹鋼水槽，不生銹，不漏水，高承重。

　　9、速度快，雕刻銅、鋁可達 18米/分鐘，比同行同價(jià)位機器快3-5被，高效益。

　　10、配置雙壓輪，適用不同厚度的板材固定，防止材料刮花。節約固定材料時(shí)間，方便固定薄板，防止翹邊。

　　11、斷點(diǎn)記憶功能，防止突發(fā)斷點(diǎn)、斷刀等故障發(fā)生后，機器重啟后續點(diǎn)雕刻，無(wú)需重頭開(kāi)始，節約時(shí)間成本。刀尖追隨補償功能，減少用戶(hù)對刀具補償值的換算，節約時(shí)間成本。

　　應用行業(yè)：鋁單板異形下料、鋁型材切割、銅鋁門(mén)窗鏤空、火車(chē)地鐵地板制作、汽車(chē)飛機等重型機械零配件加工;工業(yè)領(lǐng)域加工、工業(yè)線(xiàn)切割、全鋁櫥柜制造、玩具禮品行業(yè)、幕墻裝飾裝潢行業(yè)。

　　可加工材質(zhì)：鋁單板、鋁幕墻板、鋁型材，氟碳噴涂板，鋁塑板;有機亞克力板，工程硬材料，銅以及合成金屬等。

　　加工工序：異形下料、切割、鏤空、浮雕、開(kāi)槽、倒角、打孔、銑平面等多種功能。